Rodillo inferior frente a rodillo superior: cómo saber cuál está fallando

Cuando un tren de rodaje comienza a hacer ruido, a funcionar de manera irregular o a desgastarse de forma desigual, la primera pregunta suele ser qué componente es el responsable. En la mayoría de las máquinas de cadenas hay dos familias diferentes de rodillos que trabajan en el mismo sistema: los rodillos inferiores, que soportan el peso de la máquina, y los rodillos superiores, que sostienen el ramal de retorno de la cadena. Sus síntomas se solapan lo suficiente como para que los propietarios a menudo reemplacen la pieza incorrecta y luego descubran que el problema sigue ahí. Esta guía compara ambos, muestra cómo se diferencian los síntomas y explica una secuencia de diagnóstico simple. Si ya estás buscando piezas, también ayuda a entender cómo Rodillos inferiores para excavadoras y bulldozers se agrupan por máquina y posición, porque la posición en el tren de rodaje es parte de lo que identifica la pieza correcta.

Dos rodillos diferentes en el mismo tren de rodaje

La confusión comienza con los nombres. En la conversación cotidiana, la gente dice "rodillo" para ambas piezas, pero realizan trabajos diferentes en lugares distintos.

• Rodillo inferior (también llamado rodillo de fondo): montado a lo largo de la parte inferior del bastidor de cadenas, soporta el peso de la máquina y guía la cadena donde entra en contacto con el suelo.
• Rodillo superior (también llamado rodillo portador): montado en la parte superior del bastidor de cadenas, sostiene el ramal de retorno de la cadena y evita que se cuelgue sobre el bastidor.

Debido a que uno trabaja debajo de la máquina y el otro por encima de ella, experimentan diferentes cargas. Los rodillos inferiores soportan el impacto directo del suelo, la abrasión y todo el peso de la máquina. Los rodillos superiores soportan el peso de la cadena y menos impacto, pero aun así fallan debido a daños en los sellos, falta de rotación y contaminación.

Comparación de síntomas: ¿Cuál está fallando?

La forma más rápida de distinguir ambos es observar dónde aparece el problema. Los problemas a nivel del suelo suelen apuntar a los rodillos inferiores, mientras que los problemas visibles por encima del bastidor de cadenas apuntan a los rodillos superiores.

Una advertencia merece ser repetida: un problema que parece un fallo en los rodillos puede deberse a la tensión de la oruga. Una cadena demasiado floja puede generar síntomas tanto en los rodillos superiores como en los inferiores, por lo que siempre se debe comprobar la tensión antes de pedir piezas.

Una secuencia de diagnóstico simple

Siga los pasos siguientes en orden. La secuencia toma solo un corto período de tiempo y evita la mayoría de los pedidos de piezas incorrectas.

1. Estacione la máquina en un terreno nivelado y baje el implemento.
2. Limpie el barro y los escombros del tren de rodaje para que los rodillos queden visibles.
3. Mida la tensión de la oruga y compárela con la especificación.
4. Inspeccione los rodillos inferiores: busque desgaste en las pestañas, puntos planos, fugas de aceite y marcas de brillo en el área del eje.
5. Inspeccione los rodillos superiores: busque marcas de contacto de la cadena, falta de rotación y fugas de grasa.
6. Gire cada rodillo a mano siempre que sea posible. Un rodillo que no gira o se siente áspero está fallando.
7. Compruebe si hay juego entre los rodillos y el bastidor de la oruga.
8. Registre lo que encuentre, con fotos y dimensiones medidas, para el proveedor.

Si la máquina es difícil de levantar o no se puede acceder a los rodillos de manera segura, pida a un taller que realice la revisión. El diagnóstico en una máquina elevada es más rápido y seguro que adivinar solo a partir del ruido.

Por qué los rodillos superiores fallan de manera diferente

Los rodillos inferiores suelen desgastarse gradualmente por abrasión. Los rodillos superiores a menudo fallan de otra manera, debido a que es más probable que dejen de girar. Cuando un rodillo superior se gripa, la cadena se desliza sobre él en lugar de rodar, lo que desgasta un área plana en la superficie del rodillo y puede cortar los bujes de la cadena con el tiempo.

La razón se debe en parte al diseño y en parte al entorno. Los rodillos superiores soportan una carga más ligera, por lo que un rodamiento defectuoso no siempre se anuncia con un ruido fuerte. También se encuentran en una posición donde se pueden acumular barro y escombros, y donde a veces se olvida la lubricación durante el mantenimiento. Los operadores que comparan opciones de repuesto suelen buscar rodillos con un sellado fiable y un diseño que tolere largos periodos de rotación, razón por la cual la gama de Rodillos superiores para excavadoras está organizada por modelo de máquina y tipo de montaje para que la unidad correcta se pueda adaptar al bastidor de la oruga.

Qué sucede si reemplaza la pieza incorrecta

Reemplazar el rodillo incorrecto no solo desperdicia dinero. También retrasa la reparación real y puede aumentar los daños mientras tanto:

• El rodillo averiado sigue dañando la cadena.
• La carga desigual se traslada a los rodillos vecinos, por lo que fallan antes.
• El desgaste de la cadena se acelera, lo cual es mucho más costoso que un rodillo.
• El tiempo de inactividad se repite cuando vuelve a aparecer el fallo original.

Una revisión completa del tren de rodaje, en lugar de reemplazar una sola pieza, es la opción más económica en la mayoría de los casos.

Reemplace como un conjunto, no de uno en uno

El desgaste de los rodillos en una máquina nunca es perfectamente uniforme. Cuando varios rodillos en la misma posición muestran un desgaste similar, reemplazarlos como un conjunto mantiene la carga equilibrada y la cadena corriendo recta. Mezclar un rodillo nuevo con vecinos muy desgastados simplemente traslada el desgaste a la pieza nueva.

Algunas máquinas también utilizan un diseño en el que el rodillo superior se puede reemplazar sin quitar todo el conjunto. En estas máquinas, el cuerpo del rodillo se renueva mientras el soporte de montaje permanece en su lugar, lo que reduce el tiempo de trabajo y mantiene la máquina más cerca de la producción. Vale la pena confirmar esto al comparar las opciones de reemplazo, ya que la diferencia de costo entre un conjunto completo y un rodillo reemplazable es significativa. Los equipos de mantenimiento que planifican el trabajo del tren de rodaje en torno a esta característica a menudo consultan el Rodillo superior reemplazable para excavadoras de cadenas como referencia sobre cómo se especifica el diseño reemplazable, incluidas las dimensiones del rodillo y los detalles de montaje necesarios para una combinación correcta.

Hábitos de mantenimiento que evitan ambos fallos

La mayoría de los fallos de los rodillos provienen de un pequeño número de causas evitables. Los siguientes hábitos protegen tanto los rodillos superiores como los inferiores:

• Compruebe la tensión de las orugas regularmente y manténgala en el rango especificado.
• Engrase los rodillos que tienen boquillas de engrase en el intervalo recomendado.
• Limpie el tren de rodaje después de trabajar en barro, arcilla o material abrasivo.
• Busque fugas de aceite en los sellos y reemplace los rodillos con fugas antes de que falle el cojinete.
• Solucione los pequeños problemas de alineación y del bastidor de las orugas antes de que carguen los rodillos de forma desigual.
• Registre las mediciones a lo largo del tiempo para que se vea una tendencia de desgaste antes de que ocurra un fallo.

Ninguna de estas tareas lleva mucho tiempo y, juntas, evitan la mayoría de los reemplazos de rodillos que se vuelven urgentes durante un periodo de mucho trabajo.

Preguntas frecuentes

¿Cómo puedo saber si el ruido proviene de un rodillo superior o de un rodillo inferior?

Localice el ruido por su posición. El ruido procedente de cerca del suelo apunta a los rodillos inferiores, mientras que el ruido procedente de la parte superior del bastidor de orugas apunta a los rodillos superiores.

¿Puede un rodillo superior defectuoso hacer que la cadena se descarrile?

Un rodillo superior gripado o muy desgastado afecta principalmente al ramal de retorno de la cadena. El descarrilamiento en la línea de contacto con el suelo está más relacionado a menudo con los rodillos inferiores, la tensión o la alineación.

¿Se desgastan los rodillos superiores e inferiores a la misma velocidad?

No. Los rodillos inferiores soportan mucha más carga y suelen desgastarse más rápido, mientras que los rodillos superiores son más propensos a fallar por agarrotamiento o daños en los sellos.

¿Es mejor reemplazar los rodillos como un conjunto?

Sí, cuando varios rodillos muestran un desgaste similar. Reemplazar un juego completo mantiene la carga equilibrada y protege la cadena de un desgaste desigual.

¿Qué información necesito antes de pedir rodillos?

El modelo de máquina y el número de serie, la posición del rodillo, el número de pieza original si está disponible y las dimensiones clave como el diámetro del rodillo, el diámetro del eje y el tipo de pestaña.

Conclusión

Los rodillos inferiores y los rodillos superiores se parecen en una lista de piezas, pero funcionan en posiciones diferentes y fallan de distintas maneras. Compruebe primero la ubicación del síntoma, confirme la tensión de la cadena y, a continuación, inspeccione los rodillos que coinciden con esa posición. Los rodillos inferiores suelen presentar desgaste en las pestañas, desgaste en el diámetro y fugas debajo de la máquina, mientras que los rodillos superiores suelen agarrotarse, desgastarse de forma plana o dejar de girar por encima del bastidor de la cadena. Diagnostique antes de hacer el pedido, reemplace los rodillos desgastados en juego siempre que sea posible y mantenga la tensión y la lubricación bajo control. Hecho de este modo, el tren de rodaje sigue siendo fiable y la máquina sigue trabajando.

Póngase en contacto con fortunepart.com con el modelo de su máquina, el número de serie y la posición del rodillo, y le ayudaremos a confirmar si un rodillo inferior, un rodillo superior u otra pieza del tren de rodaje es el repuesto correcto.